我们在针对腐蚀性介质生产的耐腐蚀调压阀的的问题和解决方法，阀体内腔及球芯均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蚀性和密封性。

金属的化学腐蚀取决于温∑度、磨擦零件※的机械负荷、润滑材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间←和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转①换速度等等╲。

1、调压阀的腐蚀，通常被理解为调压阀↓金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于腐蚀现象出现于金属与周围环境自发』的相互作用当中，因此，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，则成为人们普通关注的问题。

2、众所周知，金属的腐蚀破坏对调压阀的作∏用期限，可靠性和使用寿命有相当大的影响。机械和腐蚀的作用因素对金㊣　属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。调压阀在★操作过程中，摩擦的表面△总的磨损量。调压阀在操作过程中，摩擦的〓表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互ζ　相作用的结果产生磨损和破坏。对调压阀而言，其管道工作气候条件的复杂;石油、天然气和油层水等介质中◇硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的◥出现使其金属表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。

3、由于金属的化学腐蚀取▓决于温度、磨擦零「件的机械负荷、润滑材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和▅金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。因此，金属调压阀的防腐方法（或措施）及合成材料调压阀的应用，便成为目前调压阀行业研究的主题之一。

4、金属调压阀的防腐，可理解为在金属调压阀上涂覆保护其不受︾腐蚀的条件保护层（如漆、颜料、润滑材料等等），使调压阀无论是在制造、保存、运输还是々在其使用的全部过程中都不受腐蚀。

5、金属调压阀防腐的方法决定于所需求的保护期◤限、运输和保存条件、调压阀构造特点和材料，当然，适应考虑解除防腐的经济□效果。